Производство

Свиней получаем от «Кубанского свиноводческого комплекса». Крупный рогатый скот получаем от «Кубанского молочно-товарного комплекса», который является самой большой мега-фермой в мире по единовременному содержанию скота.

Скот поступает к нам за 24 часа до убоя.
Ветеринарные врачи осуществляют строгий контроль за здоровьем поступающих животных на убой. У нас две линии убоя (свинина и крупный рогатый скот). Перед убоем животных тщательно моем в теплой воде. Оглушение производится гуманным способом при помощи электростека, животное не подвергается стрессу.

Затем мясо в полутушах и четвертинах в течение 2 суток созревает в холодильных камерах, после чего направляем на обвалку и жиловку. В процессе жиловки мяса выделяем сырье для производства колбасных изделий, деликатесов и ветчин.

В изготовлении продукции используем следующее сырье: говядина высшего сорта, первого, второго и односортная; свинина нежирная, полужирная, жирная и односортная; шпик свиной; жир-сырец говяжий и свиной; филе грудки куриной; фарш мясной птичий; мясные субпродукты. Разделенное по сортам мясо проходит специальную подготовку: измельчается, замораживается, солится. При производстве вареных колбас и сосисок для придания сочности добавляем чешуйчатый лед. Согласно рецептуре подготавливаем пряности для придания особенного вкуса.

Подготовленное сырье поступает на машины тонкого измельчения — куттеры. При высокой скорости резания ножей (3700 оборотов в минуту) сырье перерабатываем в однородный и нежный фарш. МПК «Динской» оснащен вакуумными куттерами, которые позволяют получать фарш высокого качества. При вакуумном куттеровании сохраняется натуральный цвет и аромат. Условия вакуума гарантируют отсутствие аэрации мясного фарш, что улучшает внешний вид продукта. Колбасы и сосиски получаются плотными и упругими.

Для вареных колбас фарш готовим особенным образом. Сначала в куттере измельчаем нежирное сырье с добавлением нитритной соли, чешуйчатого льда. После 5-7 минут обработки добавляем жирное сырье, оставшийся лед, пряности и продолжаем измельчение еще 5-7 минут. Общая продолжительность приготовления фарша 10-15 минут.

Готовое сырье поступает в цех формовки колбас.

Перед формовкой все оболочки проходят подготовку: искусственные замачиваем в солевом растворе, натуральные оболочки промываем от соли в теплой воде.

Сосиски производим на специальных сосисочных линиях, чтобы изделия получались одинакового размера. Для вареной колбасы используем натуральную и полиамидную оболочки; для полукопченых белковую и натуральную оболочки; паштеты, ливерные и кровяные колбасы набивают в полиамидную оболочку. Колбасы высших сортов по традиционным рецептам помещаем в натуральную оболочку и вяжем вручную.

После формования продукцию направляем в осадочную камеру с температурой 4-6°С — это необходимое условие созревания фарша (уплотнение и образование насыщенного естественного цвета).

Рассмотрим данный этап на примере полукопченых колбас.

Термообработка полукопченых колбас происходит в несколько стадий. Первая стадия — сушка и обжарка при температуре от 50°С до 75°С. Вторая стадия — копчение. Следующий шаг обработки — варка до 70-72°С с выдержкой 10-20 мин.

Коптим колбасы с использованием австрийской, специально подготовленной, натуральной буковой щепы. В результате наши колбасы приобретают легкий аромат и цвет копчения. После этого колбасы охлаждаем в камерах интенсивного охлаждения при температуре 0 - 6 °С.

После охлаждения каждый вид колбасы проходит контроль качества. Продукцию вакуумируем, маркируем и передаем на склад. Большинство продуктов компании выпускается в герметичной вакуумной упаковке или в модифицированной газовой среде, что увеличивает срок хранения. Упаковываем изделия в многослойные термоусадочные пакеты, которые защищают от быстрой порчи продуктов.

В 2013 году мы разработали и внедрили систему менеджмента безопасности пищевой продукции (с принципами ХАССП), получили сертификат соответствия. Сертификат подтверждает, что предприятие выпускает безопасную продукцию, соответствующую требованиям международных стандартов.

В 2016 и 2017 годах специалисты торговых сетей «Пятерочка» и «Ашан» проверили и подтвердили эффективность работы системы качества и безопасности пищевых продуктов, высокие санитарно- гигиенические показатели на предприятии, использование передовых технологий в производстве. ЗАО «МПК Динской» удостоен высокой оценки выполнения требований торговой сети «Пятерочка» и «Ашан».